Tratamente termice

Uleiurile de calire THERMIC sunt caracterizate de un nivel inalt de performanta si au numeroase avantaje:

  • Stabilitate termica inalta
  • Excelenta rezistenta la oxidare si cracare
  • Putere de umectare buna
  • Putere de calire constanta
  • Fluiditate optimizata permitand sa reduca la minim retentia pe piesele procesate
  • Punct de aprindere inalt limitand riscurile de incendiu
  • Fara depuneri pe piese dupa tratament

Poate fi utilizat in orice tipuri de cupoare

Uleiurile de calire THERMIC sunt clasificate in functie de temperatura de functionare si de rata de racire a acestora.

Calire la rece

  • THERMIC TO10: Calirea cu o buna capacitate de durificare a reperelor din otel cu forme geometrice simple, precum componente mecanice simple, piese turnate si organe de asamblare;
  • THERMIC TO10R: Ulei pentru calire usor accelerata, utilizat pentru tratarea termica a otelului aliat si moderat aliat, pentru constructii mecanice precum otelul carbon dur si semi-dur, otelul slab si moderat aliat, precum si otelul inoxidabil martensitic.
  • THERMIC TO19R: Ulei pentru calire accelerata, utilizat pentru tratarea termica a reperelor din otel aliat si semialiat, de o forma geometrica complexa si, in mod deosebit otel carbon dur, mediu si slab aliat.
  • THERMIC TO25R: Ulei pentru calire foarte accelerata, utilizat pentru tratarea termica a pieselor de inginerie mecanica din otel, cum ar fi otel carbon de duritate medie si otel slab aliat.

THERMIC TO26R: Ulei de calire foarte accelerata, utilizat pentru tratarea termica a otelurilor aliate si nealiate cu capacitati reduse de intarire, precum otel carbon de duritate medie si componentelor din otel aliat usor de o forma geometrica complexa.

Calire in vid

Utilizat pentru tratarea termica a otelului in vid si vid termo-chimic.

  • THERMIC SV6: Tratamentul termic bainitic si martensitic al componentelor mecanice de o geometrie complexa, sensibile la deformare, pentru anumite aplicatii in domenii precum aeronautica, medicina si auto.

Calire la semi-cald

La temperaturi intre 60°C si 120°C pentru calire martensitica a componentelor mecanice din otel de o geometrie complexa.

  • THERMIC 15: Utilizat pentru calire martensitica ale componentelor mecanice din otel, de o geometie complexa si mai precis otel dur si mediu-dur, precum si repere din otel cu adancime de strat
  • THERMIC 30R: Ulei de calire foarte drastic, creat numai pentru metale cu capacitati de durificare extrem de slabe, precum otel slab aliat, otel cu o slaba durificare, si repere cu adancime de strat mare.

Calire la cald

Utilizat la temperaturi mai mari de 180°C, pentru a putea controla deformarile in timpul calirii. Acest proces este cunoscut ca “marquenching”.

  • THERMIC 100: Creat pentru calire secventiala (tiered) martensitica izotermica si calire la cald.
    Aplicatia: Otel usor durificat sau mediu aliat, otel nitrocarburat usor aliat. Calirea la cald continua a otelului carbon.
  • THERMIC 150: Utilizat pentru aceleasi aplicatii ale uleiului Thermic 100, Thermic 150 are o rezistenta sporita la oxidare, precum si o mai mare putere de durificare

Calire la temperaturi inalte

  • THERMIC SPH250: Creat pentru tratament termic secvential (tiered) martensitic si bainitic ale componentelor mecanice de o geometrie complexa.
    Aplicatia: Aceeasi aplicatie uleiurilor pentru calire la super-cald. Poate inlocui calirea martensitica intr-o baie de sare nitrit-nitrat. Creat pentru calire secventiala (tiered) martensitica sau bainitica ale componentelor mecanice de o geometrie complexa.

Intarire prin inductie

Intarirea prin inductie solubila este un proces superficial de tratament termic care afecteaza numai suprafata reperului, pentru a-i oferi o duritate buna pastrand in acelasi timp o buna elasticitate in centrul reperului.
Acest proces este utilizat pentru producerea anumitor componente precum angrenaje, arbori de transmisie sau unelte.
Suprafata componentei metalice este incalzita local rapid, pentru a evita raspandirea caldurii in centrul reperului, pana la temperatura de austenitizare si apoi racit rapid.
Avantajele sunt:

  • Incalzire localizata, rapida si economica;
  • Evita deformarea reperului;
  • Calire in serie, integrata pe linia de productie, pe masina de inductie;
  • Concentratie adaptata pentru a obtine rata de racire dorita;
  • Inhibitor de coroziune fara bor si dietanolamina;
  • Bun comportamnet dermatologic;
  • Rezistenta inalta la micro-organisme (fara formaldehide si raspandire de aldehide formice)

 

  • THERMIC SH615: Polimer solubil de calire, ce da posibilitatea, conform procentajelor, obtinerii unor rate de racire diferite pentru a acoperi o gama larga de operare

Concentratia in lucru depinde de natura otelului ce va fi tratat si de adancimea de intarire dorita. In general, este intre 6 si 15% (stropire, imersie etc.)

Temperatura recomandata a baii este intre 30 si maxim 50°C.
THERMIC SH 615 poate fi utilizat cand revenirea este oprita de la 4%.

  • Thermic SP: Lichid sintetic emulsionabil, utilizat ca solutie amestecata in apa pentru durificarea suprafetelor sau pentru oprirea operatiilor de revenire, asigurand o protectie inalta impotriva coroziunii reperelor tratate si a componentelor masinii.

Calire in masa

  • THERMIC FGP: Lichid sintetic emulsionabil, utilizat ca solutie amestecata in apa pentru calirea in masa, fara nitriti, permitand obtinerea unor rate de racire obtinute cu apa ori ulei, in functie de procentajul utilizat. THERMIC FGP, utilizat in general dupa incalzirea volumelor, poate fi diluat intre 10% si 25%, in functie de gradele otelului de tratat. Temperatura recomandata a baii este intre 25°C si 45°C.

Partenerii nostrii in tratamentul termic:

  • Calire in vacuum: ECM
  • Calire de punere in solutie: SAET, GH
  • Calire completa: SERTHEL, CFI, AICHELIN, SOLO, CIEFFE, BMI, IPSEN
  • Clientii MotulTech pentru tratament termic: AMIS, SIFCOR Group, PSA Group, STAR TRANSMISSION, AGRATI, NTN, JTEKT, FIAT, BODYCOTE, DUROTHERM, RENAULT, DACIA.

Serviciile asociate cu produsele MotulTech pentru tratare termica.

Pentru a garanta implementarea usoara, performanta optima si timp de viata extins peentru produsele tratate termic, MotulTech propune un set de echipamente si servicii potrivite pentru clientii sai.

Serviciile specifice in legatura cu fluidele de calire

Fluidul de calire utilizat este urmarit dupa numarul de cicluri si temperatura metaluiui intarit.

Pentru a limita si remedia deteriorarea uleiului in serviciu, este necesara monitorizarea parametrilor si, prin urmare, utilizarea analizelor de ulei.

Frecventa analizelor depind de cerintele procesului: temperatura de operare, incarcarea/procentul volumului de ulei, mediu.

Parametrii principali monitorizati sunt:

  • Oxidarea
  • Contaminarea
  • Riscul de incendiu
  • Starea sistemului de filtrare
  • Puterea de racire
  • Puterea de calire
  • Drasticitatea

Alte servicii oferite de CMDi, cu asistenta tehnica MotulTech

  • Alegerea produsului: sfaturi pentru gasirea celui mai potrivit produs aferent cerintelor dumneavoastra;
  • Validare tehnica la fata locului a produsului recomandat si implementarea lui in compania dumneavoastra cu audituri, analize, echipament, metode;
  • Monitorizarea produsului in lucru, inclusiv analize, pregatire, echipament de mentenanta (separatoare de ulei etc.)

Pentru oferta personalizata, va rog contactati un reprezentant tehnic de vanzari.